金刚石适合加工的材料为硬质合金、玻璃、陶瓷、金属陶瓷、铸铁。 2、CBN磨削系统 CBN磨具是用不同类型的结合剂将CBN磨料粘接在一起并制成一定形状的一种工具。它只有通过合理的磨削工艺，依靠磨床的性能，才能1大限度地发挥它的作用。在研究和应用CBN磨削技术时，必须把CBN磨具、磨床、工件、修整、冷却、磨削工艺等因素纳入一个系统里来进行优化，才能获得1佳的技术和经济效果。 CBN磨削技术中要考虑的几个重要因素如下。 2-1 CBN磨具 在制造和选择磨具时主要考虑其形状、尺寸、CBN磨料粒度、浓度、结合剂类型和使用速度等参数。 ◆ CBN磨具的形状、尺寸和标记按GB/T6409.2-1996和GB/T6409.1-1994的标准规定； ◆ 在CBN磨具的四种结合剂（树脂、金属、陶瓷、电镀）中，以陶瓷结合剂发展快。
尽可能使用高的速度是提高CBN磨削的技术性和经济性的重要前提。 ◆ 高速磨削和CBN砂轮磨削的特点，要求机床主轴和整体要具有高的刚性和良好的抗振性，这是CBN高速磨削技术中对磨床的基本要求。不具备这样的条件，在使用CBN砂轮时，要想获得更高的金属去除量，工件的几何精度和表面质量就会变差。波纹是常见的表面质量缺陷，它是由振动产生的。可引起振动的原因是机床刚性低、抗振性差或砂轮参数设计不合理造成磨削力过大。 2-3修整 使用金刚石滚轮修整，不仅可提高修整效率，更重要的是可获得较好的砂轮形貌。修整装置的进精度要高，仿石路缘石，每次进给量应能达到微米级。过量的修整既影响磨削质量又会大大减少砂轮使用寿命。 2-4冷却 正确选择冷却液种类和冷却工艺参数，往往会收到事半功倍的效果。
电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属，水泥路缘石，按电镀工艺将磨料固结在基体上，制成磨具。特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型，在1800℃左右烧结制成。这种磨具结构紧密，武汉路缘石，有较高强度，主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的，它的弹性好，主要用于金属材料及其制品的抛光。
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