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烧结空心砖简称空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于40%，孔的尺寸大而数量少）的砖。在生产这类砖型的时候厂家对其原材料要求是很高的，具体都有哪些要求下面一起了解下：

1、空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定数量的产品，每10万块抽取一批，送至建筑材料试验站进行测试。

2、砌筑砂浆的砂宜采用中砂，砂子不得含有害杂物，砂子含泥量≥M5砂浆不得超过5%。

3、砌筑水泥：水泥进场使用前，应分批散装水泥≤500t/批，袋装水泥≤200t/批、对其强度、安全性进行复验合格后使用。水泥进场超过三个月必须进行复验按复验结果使用。

多孔砖或空心砖在运输和堆放过程中，要尽可能地减少碰撞。多孔砖或空砖进入施工工地后应分类整齐堆放，堆放高度不宜超过20皮砖。产品应放在地势较平坦、且能承受产品自身的荷载。

3、抗压

本产品属于烧结砖产品大类，因此具有抗压性，多孔砖MU10级产品（传热系数≤1.5W/㎡·K）可砌筑承重墙，MU5级（传热系数≤1.2W/㎡·K）可砌筑框架结构填充内外墙，武汉透水砖加工，墙体上可方便挂置空调。

4、结构稳定

由于原料矿物组分在烧结过程中熔融、再结晶的作用，形成产品的稳定结构，在夏冬季的气温变化作用下，热涨冷缩小，砌筑的墙体不易开裂、鼓泡，不用担心墙体保温层脱落、开裂老化等现象。

5、施工简单

与现行烧结砖相比，产品并不改变施工工艺，施工时墙体砌筑与保温一次完成，省工省力又省钱，也不新增其他施工设备。

6、建筑成本低廉

有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显着提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。发达国家在烧结砖瓦生产过程中，为了达到不同的目的，经常采用各种各样的外加剂。

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